การแปรรูปผลไม้และผัก: เครื่องจักรและสายการผลิต

ตั้งแต่สลัดสดและผักแช่แข็งไปจนถึงน้ำผลไม้และของว่างแห้งการแปรรูปผักและผลไม้มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมอาหารในปัจจุบัน การประมวลผลที่ทันสมัยไม่จำกัดเฉพาะการซักและตัดที่เรียบง่ายอีกต่อไป-ผสมผสานความปลอดภัยของอาหารการควบคุมคุณภาพและระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมเพื่อส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดระหว่างประเทศ

ดังนั้นผักและผลไม้จึงผ่านการประมวลผลอย่างมีประสิทธิภาพในระดับเชิงพาณิชย์ได้อย่างไร? มาทำลายเวิร์กโฟลว์ทางเทคนิคกันเถอะ

การรับวัตถุดิบและการตรวจสอบอัตโนมัติ

ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงทุกชิ้นเริ่มต้นด้วยวัตถุดิบที่มีคุณภาพ เมื่อมาถึงสถานที่แปรรูปผักและผลไม้จะได้รับการตรวจสอบความสดครบกําหนดและรูปลักษณ์

ในสิ่งอำนวยความสะดวกเชิงพาณิชย์ที่ทันสมัยการเรียงลำดับด้วยตนเองจะถูกแทนที่ด้วยการเรียงลำดับแบบพิเศษและการจัดลำดับสายพาน ลูกกลิ้งสำหรับงานหนักเหล่านี้จะแยกผลิตตามขนาดหรือน้ำหนักโดยอัตโนมัติ การสร้างความสอดคล้องในขั้นตอนเริ่มต้นนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีประสิทธิภาพมากขึ้นในการดำเนินงานปลายน้ำเช่นการตัดสม่ำเสมอและแม้กระทั่งการลวก

ซักอุตสาหกรรม-มากกว่าแค่ทำความสะอาด

การซักเป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในความปลอดภัยของอาหาร

นอกจากการกำจัดดินและเศษซากแล้วการล้างอุตสาหกรรมจะต้องลดสารกำจัดศัตรูพืชตกค้างและการปนเปื้อนจุลินทรีย์โดยไม่ทำลายเนื้อเยื่อของการผลิต

เพื่อให้บรรลุนี้สายการประมวลผลมืออาชีพปรับใช้วิธีการซักผ้ากลที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับลักษณะของผลิตภัณฑ์:

• ผักใบและผลเบอร์รี่ใช้ระบบล้างฟองอากาศที่สร้างความตื่นเต้นของน้ำอย่างต่อเนื่องเพื่อการทำความสะอาดที่อ่อนโยนแต่ลึก
• ผักราก (เช่นมันฝรั่งและแครอท) ต้องใช้เครื่องซักผ้าลูกกลิ้งที่แข็งแรงเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและผิวหนังที่ปากแข็งพร้อมกัน
• สำหรับการส่งออก-การผลิตมาตรฐานระบบซักผ้าเหล่านี้มักถูกรวมเข้ากับการฆ่าเชื้อด้วยโอโซนเพื่อลดภาระของแบคทีเรีย

การปอกเปลือกการตัดและการปรับสภาพทางกล

ขึ้นอยู่กับการใช้งานขั้นสุดท้ายผักและผลไม้ได้รับการปรับขนาดทางกลเช่นการปอกเปลือกการหั่นสี่เหลี่ยมลูกเต๋าหรือการตัด ความสม่ำเสมอในการตัดมีความสำคัญ-ไม่เพียงแต่สำหรับการนำเสนอผลิตภัณฑ์แต่เพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายความร้อนแม้ในระหว่างการประมวลผลความร้อนที่ตามมา

เครื่องหั่นอุตสาหกรรมอเนกประสงค์ความจุสูงพร้อมใบมีดเกรดอาหารช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วระหว่างขนาดการตัดที่แตกต่างกัน สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดอ่อนเช่นแอปเปิ้ลตัดสดเวทีจุ่มป้องกันสีน้ำตาลดังต่อไปนี้ทันที สำหรับผักแช่แข็งหรือแห้งเครื่องทำผ้าห่มแบบสายพานอย่างต่อเนื่องที่มีการควบคุมอุณหภูมิ PLC ที่แม่นยำจะใช้ในการปิดใช้งานเอนไซม์ล็อคสีและสารอาหารตามธรรมชาติ

การแปรรูปเพิ่มเติมและขั้นตอนลึก

เมื่อ pretreatment เสร็จสมบูรณ์ผลิตภัณฑ์สาขาเป็นเฉพาะสายการผลิตอัตโนมัติที่ออกแบบมาสำหรับการเก็บรักษาที่แตกต่างกันชีวิตส่วนขยาย:

• สายสดตัด: ผลิตย้ายโดยตรงผ่าน dewaterers แรงเหวี่ยงและอากาศมีดแห้งระบบเพื่อลบความชื้นพื้นผิวก่อนที่จะหนาว
• Iqf frozen Lines: ผักใส่อุโมงค์ iqf (แช่แข็งอย่างรวดเร็วส่วนบุคคล) ที่มีประสิทธิภาพสูงเพื่อตรึงผลิตภัณฑ์ที่ <= 35 ℃ รักษาโครงสร้างเซลล์
• สายการคายน้ำ: ผลไม้จะถูกถ่ายโอนไปยังอุโมงค์อบแห้งด้วยอากาศร้อนอย่างต่อเนื่องหลายชั้นหรือเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งเพื่อการลดความชื้นที่ประหยัดพลังงาน

การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์และการควบคุมคุณภาพ

บรรจุภัณฑ์ปกป้องคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในเครือข่ายการกระจายทั่วโลก ผู้ผลิตใช้เครื่องซีลสูญญากาศอุตสาหกรรมหรือเครื่องบรรจุภัณฑ์บรรยากาศ (แผนที่) ที่ปรับเปลี่ยนเพื่อยืดอายุการเก็บรักษาทั้งนี้ขึ้นอยู่กับอัตราความชื้นและอัตราการหายใจของอาหาร

เพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารระหว่างประเทศ (เช่น HACCP, FDA หรือ CE Directives) จุดสิ้นสุดของสายการผลิตระดับมืออาชีพมีการติดตั้งเครื่องตรวจจับโลหะอุตสาหกรรมแบบอินไลน์และเครื่องตรวจสอบน้ำหนักอัตโนมัติเพื่อตัดสารปนเปื้อนต่างประเทศหรือการเบี่ยงเบนน้ำหนักก่อนมวย

สรุปสรุปแล้ว

การตั้งค่าการประมวลผลผักและผลไม้ที่ประสบความสำเร็จต้องทำงานร่วมกันระหว่างวิทยาศาสตร์อาหารและร็อบUst เครื่องจักร ตั้งแต่การตรวจสอบวัตถุดิบไปจนถึงบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายทุกขั้นตอนต้องใช้อุปกรณ์ที่ผลิตจากสแตนเลสเกรดอาหาร (SUS304/316) เพื่อให้แน่ใจว่ามีสุขอนามัยและอายุยืน

ตามความต้องการทั่วโลกในการผลิตที่มีคุณภาพสูงเติบโตขึ้นการลงทุนในการปรับให้เหมาะสมเทคโนโลยีการประมวลผลอัตโนมัติยังคงเป็นรากฐานสำหรับการผลิตอาหารที่เชื่อถือได้มีประสิทธิภาพและทำกำไรได้