สายการผลิตทำความสะอาดผักและผลไม้

ฟังก์ชันสายการผลิต

หน้าที่หลักของสายการผลิตการทำความสะอาดผักและผลไม้คือการตระหนักถึงการเปลี่ยนแปลงจาก "สินค้าหยาบ" ที่เก็บเกี่ยวจากทุ่งเป็น "สินค้าสะอาด" ที่สามารถขายได้โดยตรงหรือดำเนินการเพิ่มเติม ฟังก์ชั่นหลักได้แก่:

วัสดุลำเลียงและยก:บรรลุการไหลอย่างต่อเนื่องของผักและผลไม้ระหว่างส่วนกระบวนการที่แตกต่างกันผ่านอุปกรณ์ลำเลียงกลลดการจัดการด้วยตนเองและสร้างความมั่นใจในการผลิตความต่อเนื่อง
การแยกสิ่งเจือปนและการทำความสะอาดล่วงหน้า:ใช้เทคโนโลยีการเรียงลำดับการสั่นสะเทือนหรือการแยกพลังงานลมเพื่อขจัดสิ่งสกปรกขนาดใหญ่เช่นหินโคลนและใบตายที่ผสมกันในวัตถุดิบและดำเนินการคัดกรองเบื้องต้น
ทำความสะอาดลึกและปนเปื้อน:ขึ้นอยู่กับลักษณะทางกายภาพของผักและผลไม้ (เช่นความขรุขระของพื้นผิวและสัณฐานวิทยา) โดยใช้วิธีการเช่นไม้ลอยฟองอากาศแรงเสียดทานของแปรงและการฉีดพ่นแรงดันสูงเพื่อขจัดโคลนที่ยึดติดไข่แมลงและจุลินทรีย์บางชนิด
การย่อยสลายสารกำจัดศัตรูพืชและการฆ่าเชื้อ:ใช้โอโซนออกซิเดชันโพรงอัลตราโซนิกหรือสารเคมี (เช่นโซเดียมไบคาร์บอเนต) แช่เพื่อลดสารกำจัดศัตรูพืชตกค้างบนพื้นผิวของผักและผลไม้อย่างมีประสิทธิภาพฆ่าเชื้อแบคทีเรียที่ทำให้เกิดโรคและไวรัสเพื่อความปลอดภัยของอาหาร
ลวกและระบายความร้อน (อุปกรณ์เสริม):สำหรับผักบางชนิด (เช่นผักใบและถั่ว) การบำบัดด้วยน้ำร้อนที่อุณหภูมิสูงในระยะสั้น (95 °C-100 °C) ใช้เพื่อกระตุ้นเอนไซม์ป้องกันการบราวน์นิ่งรักษาสีและฆ่าเชื้อแบคทีเรียที่ทนความร้อนตามด้วยการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วไปยังอุณหภูมิห้อง
Dewatering และการอบแห้ง:ใช้แรงเหวี่ยงหรือเทคโนโลยีมีดอากาศเพื่อขจัดน้ำที่ปราศจากพื้นผิวจากผักและผลไม้ป้องกันการเจริญเติบโตของแบคทีเรียที่เกิดจากการสะสมความชื้นในระหว่างการจัดเก็บในภายหลังและยืดอายุการเก็บรักษา
บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ:การชั่งน้ำหนักการบรรจุโดยอัตโนมัติ (เช่นไนโตรเจนหรือก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ล้าง) หรือบรรจุภัณฑ์สูญญากาศผักที่สะอาดได้รับการรักษาเพื่อแยกมลพิษภายนอกและอัพเกรดเกรดผลิตภัณฑ์

ส่วนประกอบของอุปกรณ์และภาพรวมทางเทคนิค

สายการผลิตทำความสะอาดผักและผลไม้ที่สมบูรณ์ประกอบด้วยโมดูลการทำงานที่หลากหลาย การกำหนดค่าเฉพาะจะถูกกำหนดตามวัตถุแปรรูป (ผักใบผักรากหรือชนิดผสม) และความต้องการกำลังการผลิต

รายการอุปกรณ์หลัก

สายพานลำเลียง:ใช้สำหรับการยกแนวตั้งและการถ่ายโอนแนวนอนของวัตถุดิบมักจะทำจากเข็มขัดตาข่ายสแตนเลสเกรดอาหารหรือโครงสร้างแผ่นโซ่
อุปกรณ์ก่อนการรักษา:ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องคัดแยกการสั่นสะเทือนและแพลตฟอร์มการหยิบด้วยมือใช้เพื่อขจัดสิ่งสกปรกและผลไม้เน่า
อุปกรณ์ทำความสะอาดหลัก:ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องทำความสะอาดฟองอากาศเครื่องทำความสะอาดแปรงและเครื่องฉีดพ่นแรงดันสูง
อุปกรณ์รักษาแบบล้ำลึก:
อุปกรณ์ลวกและทำความเย็น:ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องทำผ้าห่มแบบสายพานและถังทำความเย็นแบบหลายขั้นตอน
อุปกรณ์ dewatering:ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่อง dewatering แรงเหวี่ยงเครื่อง dewatering การสั่นสะเทือนหรือเครื่องอบมีดอากาศ
อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์:ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องชั่งน้ำหนักอัตโนมัติและเครื่องบรรจุภัณฑ์สูญญากาศ/ดัดแปลงบรรยากาศ

ภาพรวมทางเทคนิค

ฟองอากาศพลิกและแปรงแรงเสียดทานทำความสะอาดเทคโนโลยี:นี่คือเทคโนโลยีการทำความสะอาดขั้นพื้นฐานของสายการผลิต เครื่องทำความสะอาดฟองอากาศใช้พัดลมแรงดันสูงเพื่อผ่านอากาศผ่านท่อด้านล่างหรือท่ออากาศเพื่อสร้างฟองอากาศจำนวนมาก ฟองอากาศแตกเมื่อเพิ่มขึ้นสร้างเจ็ทขนาดเล็กและผลกระทบทำให้ผักและผลไม้ในน้ำทำให้เกิดการเคลื่อนไหวไม้ลอยผิดปกติจึงปอกเปลือกโคลนพื้นผิวและสิ่งสกปรก เมื่อรวมกับสายพานตาข่ายลำเลียงผักและผลไม้ล้นจากน้ำเพื่อทำความสะอาดและย้ายไปยังสถานีถัดไป สำหรับผักรากที่มีผิวแข็งขึ้นหรือมีรูปร่างผิดปกติ (เช่นมันฝรั่งและแครอท) จะใช้เทคโนโลยีการทำความสะอาดแปรงหมุน อุปกรณ์ประกอบด้วยลูกกลิ้งแปรงเกรดอาหารหลายแบบ ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์แปรงหมุนเมื่อเทียบกับผักและผลไม้เพื่อสร้างแรงเสียดทาน ด้วยความช่วยเหลือของน้ำสเปรย์แรงดันสูงโคลนและข้อบกพร่องของพื้นผิวในรอยแยกสามารถลบออกได้อย่างมีประสิทธิภาพส่งผลให้มีความสะอาดสูงมาก
เทคโนโลยีการเกิดออกซิเดชันของโอโซนและอัลตราโซนิกช่วยฆ่าเชื้อ:เพื่อจัดการกับสารตกค้างของสารกำจัดศัตรูพืชและปัญหาจุลินทรีย์สายการผลิตรวมเทคโนโลยีโอโซน เครื่องกำเนิดโอโซนแปลงออกซิเจนในอากาศเป็นโอโซน (O3) ซึ่งละลายลงในน้ำทำความสะอาดผ่านเครื่องผสมก๊าซและของเหลว โอโซนมีความสามารถในการเกิดออกซิเดชันที่แข็งแกร่งมากสามารถย่อยสลายโมเลกุลของสารกำจัดศัตรูพืชฟอสฟอรัสอินทรีย์ได้อย่างรวดเร็วบนพื้นผิวของผักและผลไม้ในขณะที่ทำลายเยื่อหุ้มเซลล์ของแบคทีเรียและไวรัสเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการฆ่าเชื้อและฆ่าเชื้อ ย่อยสลายเป็นออกซิเจนโดยไม่มีสารเคมีตกค้างในภายหลัง สำหรับผักที่กินแล้วระดับไฮเอนด์ (เช่นสลัดผัก) มักใช้ร่วมกับเทคโนโลยีการทำความสะอาดแบบอัลตราโซนิก คลื่นอัลตราโซนิกสร้าง "ผล Cavitation" ในของเหลวสร้างฟองสูญญากาศเล็กๆนับไม่ถ้วน คลื่นผลกระทบที่อุณหภูมิสูงและความดันสูงที่เกิดจากการปิดทันทีของฟองอากาศเหล่านี้สามารถเจาะลึกเข้าไปในรูขุมขนด้วยกล้องจุลทรรศน์ของผิวผักและผลไม้, ลอกออกและฆ่าจุลินทรีย์ที่ยึดติด, มั่นใจได้ว่าการทำความสะอาดอย่างละเอียดโดยไม่มีมุมตาย
เทคโนโลยี blanching และ Rapid Cooling แบบหลายขั้นตอน:เทคโนโลยีนี้ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการป้องกันสีและการเก็บรักษาผักสดตัด เครื่องลวกใช้ไอน้ำหรือเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าเพื่อควบคุมอุณหภูมิของน้ำระหว่าง95 °C ถึง100 °C ได้อย่างถูกต้อง ผักและผลไม้ผ่านตัวถังบนสายพานตาข่ายเป็นเวลา45-50วินาที การรักษาที่อุณหภูมิสูงในระยะสั้นจะกระตุ้นโพลีฟีนอลออกซิเดสอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันสีน้ำตาลที่ตัดในขณะที่ทำให้เนื้อเยื่ออ่อนลงเพื่อปรับปรุงเนื้อสัมผัส หลังจากลวกผักและผลไม้จะเข้าสู่ถังทำความเย็นแบบหลายขั้นตอนทันที (โดยปกติจะอยู่ในสามขั้นตอนโดยค่อยๆลดอุณหภูมิจาก60 °C เป็นอุณหภูมิห้อง) ผ่านการส่งผ่านแผ่นโซ่และการระบายความร้อนแบบบังคับป้องกันความร้อนที่เหลือจากการทำให้ผลิตภัณฑ์อ่อนลงมากเกินไปรักษา texture.4. ที่คมชัดการควบคุมความถี่ตัวแปรและเทคโนโลยีการรวมอัตโนมัติ:สายการผลิตทั้งหมดประกอบด้วย PLC (Programmable Logic Controller) และหน้าจอสัมผัสเพื่อสร้างระบบควบคุมอัตโนมัติ ผู้ประกอบการสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์เช่นความเร็วสายพานลำเลียง, เวลาในการทำความสะอาด, อุณหภูมิของน้ำ, และความเข้มข้นของโอโซนตามลักษณะทางกายภาพของผักและผลไม้ที่แตกต่างกัน (เช่นความอ่อนโยนของผักใบและความแข็งของผักราก) ระบบมีการวินิจฉัยสัญญาณเตือนข้อผิดพลาดการป้องกันฉุกเฉินและฟังก์ชันการบันทึกข้อมูลการผลิตตระหนักถึงการทำงาน "ไร้คนขับ" หรือ "สองสามคน" จากอินพุตวัตถุดิบไปจนถึงเอาต์พุตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมากและลดความเข้มของแรงงาน